1.電腦烘烤：
混凝土洛艾薩省或石灰洛艾薩?。?/div>
2.全自動(dòng)烘烤：烘烤桶和鏟子；
3.幾個(gè)水桶；
4.多個(gè)平臺(tái)秤；
5.洗滌；
6.高級漏斗，注漿管及管接頭；
7.注漿助推器；
8.模板（鋼模，木模）；
9.稻草袋，巖棉被等；
10.棉紗，膠帶；
鉆孔工程施工
步驟1：基本處理
地基的表面應(yīng)鑿平。清潔此基礎(chǔ)表面，并且不得有碎石，例如礫石，浮漿，浮灰，油和脫模劑。注漿前24小時(shí)，應(yīng)充分潤濕此基礎(chǔ)表面，注漿前1小時(shí)，清除積水。
步驟2：支援觸控
1.根據(jù)鉆孔工程施工圖支撐模板。模板與此基礎(chǔ)，模板與模板間的接縫處應(yīng)用水泥漿，膠帶等密封，以達(dá)到整體模板的水密性。
2.模板與電子設(shè)備底座間的水平距離應(yīng)控制在100mm左右，以利于鉆孔工程施工。
3.模板的頂部高度應(yīng)比電子設(shè)備基座的上表面高50mm。
4.鉆孔過程中如果發(fā)生鉆孔現(xiàn)像，應(yīng)及時(shí)處理。
第三步：鉆孔的預(yù)備
1.一般，一般加筋型按13-14％的標(biāo)準(zhǔn)加水烘烤，農(nóng)民加筋型按9-10％的標(biāo)準(zhǔn)加水烘烤。
2.采用機(jī)械烘烤時(shí)，烘烤時(shí)間通常為1-2分鐘（嚴(yán)禁采用手持電鉆烘烤器）。采用全自動(dòng)烘烤時(shí)，首先加進(jìn)2/3的水并混合2分鐘，然后加進(jìn)剩余的水并混合至均勻。
3.每次烘烤的量應(yīng)根據(jù)所用的量確認(rèn)，以**在40分鐘內(nèi)用完物料。
4.當(dāng)晚采用時(shí)，嚴(yán)禁將任何外加劑或外加劑混入HGM鉆孔中。
步驟4：注漿工程施工方法
1.應(yīng)分節(jié)修建更長的電子設(shè)備或軌道此基礎(chǔ)。
2.幾種常用的鉆孔方法示意圖
3.在第伊瓦諾鉆孔前夕，應(yīng)滿足用戶以下明確要求。
1）在第伊瓦諾鉆孔前夕，應(yīng)從一側(cè)或相鄰的兩個(gè)側(cè)面展開鉆孔，直到從另一側(cè)溢出為止，以利于鉆孔過程中的排氣。不要同時(shí)從大部份四個(gè)側(cè)面鉆孔。
2）鉆孔開始后，必須連續(xù)展開而不中斷。并盡可能縮短鉆孔時(shí)間。
3）鉆孔過程中嚴(yán)禁振動(dòng)。必要時(shí)，可采用鉆孔助推器沿鉆孔層的底部推動(dòng)HGM鉆孔，嚴(yán)禁從鉆孔層的中上部推擠，以**鉆孔層的均勻性。
4）對電子設(shè)備此基礎(chǔ)展開鉆孔后，應(yīng)在鉆孔后3-6小時(shí)沿電子設(shè)備邊緣切成45度斜角（請參見下圖），以防止自由端再次出現(xiàn)裂縫。如果無法展開修整，則應(yīng)在鉆孔后展開。3-6小時(shí)后，用刮刀壓延鉆孔層的表面。
5）當(dāng)鉆孔層的寬度超過150mm時(shí)，應(yīng)采用大豆石增強(qiáng)的高氣壓無膨脹鉆孔材料。
6）當(dāng)電子設(shè)備此基礎(chǔ)鉆孔量較大時(shí)，應(yīng)機(jī)械混合浮石修整鉆孔材料，以**鉆孔工程施工。
步驟5：保護(hù)
1.鉆孔后30分鐘內(nèi)應(yīng)立即覆蓋濕草覆蓋物或巖棉被，并保持濕潤。
2.在夏季工程施工中，保護(hù)措施還應(yīng)符合現(xiàn)行《混凝土混凝土工程工程施工與驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204）的有關(guān)規(guī)定。
3.鉆孔材料達(dá)到除膜時(shí)間后，即可安裝電子設(shè)備。有關(guān)具體時(shí)間，請參閱“薄膜去除保護(hù)時(shí)間與大氣壓力的關(guān)系表”。
4.對電子設(shè)備此基礎(chǔ)展開鉆孔后，如果需要除去任何部分，能在鉆孔后3-6小時(shí)（即在鉆孔層硬化之前）用刮鏟或鏟子工具輕輕地將其除去。
5.請勿將跑步機(jī)的振動(dòng)傳遞到電子設(shè)備此基礎(chǔ)上。第伊瓦諾鉆孔后，應(yīng)將其關(guān)閉24-36小時(shí)，以免損壞未硬化的鉆孔層。
包裝，儲(chǔ)運(yùn)
1.包裝規(guī)格：50kg /袋，存放在通風(fēng)干燥處，避免陽光直射。
2.保質(zhì)期為3個(gè)月。如果超過保質(zhì)期，則能在重新檢查后采用。
3.它不含苯系列，鹵代烴，甲醛，重金屬等。它**，無味，無污染，不易燃，不爆炸，能作為普通貨物運(yùn)輸。
CGM高氣壓非膨脹鉆孔