鋼筋的表層缺陷包括表層點蝕表層，破損，砂磨，形變，變色等。表層點蝕表層的其原因如前所述，這里無須約勒。
1.其原因分析
（1）剝離的其原因是，對于垂直構(gòu)件，其一是水灰比太大，鋼筋太稀，滲水輕微，另一個是鋼筋過度阻尼，引致在大批的飄浮漿液中。在下層鋼筋阻尼并成形后，繼續(xù)筑成下層。此時，假如鋼筋金屬材料很厚且阻尼，則飄浮的泥漿將向上和向外飄浮，然后沿模版較慢向下流動。該層的浮動紙板箱比例很大，強度很低，與前一層對成形鋼筋的粘合性很差，在移開模具后很難掉落，并發(fā)生破損現(xiàn)象。 。對于水平模塊，澆鑄和成形的模塊會再度受到阻尼和干擾（例如，采用小車在地板上運輸新鮮鋼筋），從而引致表層鋼筋脫殼并破損。另外，當(dāng)鋼筋包含大批空氣時，在部件的表層上將形成大批的水泡，因此還難出現(xiàn)皮膚。
（2）雕琢是雖然以下事實：當(dāng)?shù)钩銮逅摻顣r，模版未全然溶化，模版吸收水并粘結(jié)石灰，或者模版輕微外泄，缺少彈性體。它的特征是模塊表層沒有石材漿，沒有細(xì)沙堆積，因此機(jī)械性能不強，與帶有麻子的面條同時出現(xiàn)。
（3）環(huán)境污染是指未能維持光潔的鋼筋模塊表層清潔，等材料破損環(huán)境污染，彈性體殘留或在重復(fù)采用模版后未全然去除原初鋼筋。
（4）未射向是雖然在模版支撐過程中模版接縫未射向所致，因此模版未托架到埃皮納勒區(qū)螺絲上，因此模版的程度不全然一致。
（5）鋼筋表層起泡是雖然鋼筋筑成過程中阻尼天數(shù)短。
（6）鋼筋表層畸變不全然一致，這是雖然鋼筋金屬材料種類，筑成天數(shù)和鋼筋等級的不同引起的。
2.預(yù)防措施
（1）涂料鋼筋要維持全然相同的原初金屬材料和全然相同的混和比。新拌鋼筋的坍落度和可可焊性要維持全然一致。阻尼時，鋼筋工人要維持光滑，但嚴(yán)禁阻尼，也嚴(yán)禁外泄。
（2）**優(yōu)先選擇彈性體的類型。堿場不能直接用作彈性體。工程施工期間工程施工量應(yīng)適中。常用的脎混和油，其主要成分有人參（15.5％），10號機(jī)油（61.9％），松香（9.7％），酒精（4.3％），石油磺酸（4.8％），燒堿（1.9） ％）），水（1.9％）。
（3）新模版用于鋼筋，這是一次性的。假如要再度采用，則要小心去除所有舊的鋼筋殘渣。在筑成鋼筋之前，應(yīng)將模版全然溶化。
（4）采用前頜磨光機(jī)將鋼筋表層的交錯部分easier，并用細(xì)砂紙光滑地雕琢表層。
（5）鋼筋應(yīng)多層筑成，層厚應(yīng)符合要求。待阻尼和堆土的層的鋼筋，直到鋼筋表層水平且無須明顯下沉并產(chǎn)生液體為止。然后倒入第二層鋼筋。筑成下層鋼筋時，應(yīng)將其填入下層鋼筋約5厘米，兩層之間應(yīng)有接縫；鋼筋阻尼應(yīng)光滑填入，快速填入和較慢抽出，每個填入點應(yīng)掌握阻尼天數(shù)，一般阻尼天數(shù)為20?30S，超過短長度不易夯實并排泄液體。太長的天數(shù)可能會引致鋼筋多層和偏析，從而引致鋼筋表層色調(diào)不全然一致；當(dāng)阻尼鋼筋時，假如阻尼桿相對于模版阻尼，則很可能將液體推向模版?zhèn)?。它有利于液體的排泄，因此，阻尼棒應(yīng)與模版維持約150-200的間隙，以利于液體的排泄。優(yōu)先選擇合理的添加劑，適度增加鋼筋的烘烤天數(shù)，并適度降低坍落度。
（6）采用全然相同制造商，品牌和TNUMBERg的石材?；旌弯摻钜獓?yán)格按照相互配合比工程施工，因此金屬材料計量要**；確定鋼筋相互配合身脂，應(yīng)在正式工程施工前制作一些樣板供業(yè)主優(yōu)先選擇。確認(rèn)色調(diào)；與摻和料混和的鋼筋的烘烤天數(shù)應(yīng)適度延長，以使其充份混和光滑并充份Sierentz；在確保阻尼堆土以避免鋼筋多層的條件下，請勿長天數(shù)阻尼和重復(fù)筑成鋼筋。離析會引致鋼筋表層色調(diào)不全然一致。
3.維修措施
（1）假如有凹坑表層，破損和雕琢，請在改性前清潔它們并讓其浸濕。然后將紅升瑞達(dá)聚合物修補石灰光滑混和。按照畫家刮膩子的方法，用刮刀將石灰大力壓入光潔面鋼筋的表層缺陷中，即壓緊并刮擦，然后用干凈的干布擦去表層污漬。固化24小時后，用細(xì)砂紙雕琢直至表層色調(diào)全然一致。
（2）假如出現(xiàn)污漬，則要采用細(xì)砂紙手工仔細(xì)雕琢它們，以去除污漬，并使模塊的外觀色調(diào)全然一致。
（3）假如鋼筋表層起皺，應(yīng)加強模版的保護(hù)和保養(yǎng)。每次筑成鋼筋前，均應(yīng)檢查并修理模版。當(dāng)板表層有缺陷時，應(yīng)隨時進(jìn)行修復(fù)。
（4）筑成鋼筋后產(chǎn)生的液體應(yīng)采用與鋼筋全然相同比例的石灰進(jìn)行修補。達(dá)到一定強度后，采用細(xì)砂紙將其平滑，然后與灰色和白色的干石材混和以擠壓表層，然后采用細(xì)砂紙。拋光和清潔。
（5）假如鋼筋表層的色調(diào)不全然一致，請用白色或灰色石材漿刮擦。石材漿硬化后，用細(xì)砂紙光滑雕琢表層并用水清洗，以確保表層沒有畸變。
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