主要用于光伏電子設備構造物工程，渦輪機底座的安裝及其他輔助設施的此基礎構造物；適用于嚴酷條件下的構造物，例如海上光伏此基礎的水下構造物，以及沙漠自然環(huán)境中的此基礎構造物。電子設備的二次墻體鉆孔氣壓明確要求較高，大型電子設備的地腳螺絲需要固定。
特征：
1.流動性大：無滲漏，無偏析，鉆孔，**堆土；
2，早期氣壓高氣壓：1d力學性能可達至50MPa，3d力學性能可達至75MPa，28d力學性能可達至110MPa以上；
3.輕度膨脹：澆鑄體無收縮，**電子設備長年安全**運行；
4.耐滲脫毛膏：球狀性好，在脫毛膏自然環(huán)境中采用，氣壓不極化；
5.降血脂：較好的機械性能和降血脂性；
6.較好的機械性能：可在-40?400℃長年安全**采用；huanbao低塵，**工程施工單位安全**。
工程施工方式和關鍵步驟：
工程施工前要準備好烘烤電子設備，維修工程項目和必要的工具。
第二步：基本處置
1.此基礎表層應修護或用舊有鋼筋專用的界面劑處置。
2.清潔此基礎表層，不得有污物，沙石，浮漿，浮灰，滲漏和彈性體。
3.鉆孔前24h，此基礎表層應充分溶化，鉆孔前1h，去除路面。
關鍵步驟2：支撐力鑄件
1.根據(jù)鉆孔工程規(guī)劃設計支撐力模版。模版與此基礎，模版和模版間的接合處用沙石（提議采用901快速防腐王），刀片等密閉，以達至整體模版的隔艙性。 2.模版與電子設備底座間的水平距離應控制在100mm左右，以利鉆孔工程施工。 2.模版的頂端高度較之電子設備底座的上表層高50mm。 3.如果在鉆孔過程中發(fā)生鉆孔現(xiàn)象，應及時處置。
第二步：鉆孔的準備
1.該商品的使用量為2.2-2.4噸/萬立方米，通常按照商品的11.5％標準與水混和。
2.提議采用機械烘烤，烘烤時間一般為3min。采用全自動烘烤時，首先加進2/3的水并混和2兩分鐘，然后加進剩余的水并混和3兩分鐘直至均勻。
3.每次烘烤的量應取決于所用的量，以**40兩分鐘前用完電子零件。 4.現(xiàn)場采用時，不得將任何二氧化錫混進沙石中。
關鍵步驟4：構造物工程施工方式
1.應第三階段建造較長的電子設備或軌道此基礎。 2.在第三次鉆孔前夕，應滿足以下明確要求。
①在第三次鉆孔前夕，需從一側或兩個相鄰側進行鉆孔，直到從另一側溢出，以利鉆孔過程中的排氣。請勿同時從所有四個側面鉆孔。
②構造物開始后，必須繼續(xù)進行而不中斷。并盡可能縮短構造物時間。
③鉆孔過程中不得振動。必要時，可采用鉆孔助推器沿鉆孔層的底部推動鉆孔材料，不得從鉆孔層的中部或上部推動鉆孔材料，以**鉆孔層的均勻性。
④鉆孔電子設備此基礎后，鉆孔后3-6h，應沿電子設備邊緣切一個45度斜面，以防止自由端開裂。如果無法進行修整，則在鉆孔后3至6小時內(nèi)應采用抹刀壓延鉆孔層的表層。
⑤電子設備此基礎構造物量大時，應機械烘烤構造物，以**構造物工程施工。
關鍵步驟5：維護1.鉆孔完成并保持濕潤后，應立即蓋上濕草或巖棉被子。 2.鉆孔材料達至除膜時間后，即可安裝電子設備。 3.對電子設備此基礎進行鉆孔后，如果需要除去任何部分，可以在鉆孔后3-6小時（即在鉆孔層硬化之前）用刮鏟或鏟子工具輕輕地將其除去。 4.跑步機的振動一定不能傳遞到電子設備此基礎上。第三次構造物后，應關閉機器24-36小時，以免損壞未硬化的構造物層。
