鲇魚發(fā)電電子設(shè)備此基礎(chǔ)的特定鉆孔金屬材料由高氣壓水泥，礦物摻合料，合理PG的硬質(zhì)和特定的加進劑制成，是一種干粉末狀的金屬材料，按一定比例光滑烘烤。極少量的水，并在采用前將其光滑混和。
商品薄膜：
主要用于光伏電子設(shè)備加裝工程的構(gòu)造物，渦輪機基座的加裝以及其他輔助設(shè)施的此基礎(chǔ)構(gòu)造物；適用于嚴酷條件下的構(gòu)造物，例如海上光伏此基礎(chǔ)的水下構(gòu)造物和沙漠自然環(huán)境中的此基礎(chǔ)構(gòu)造物。電子設(shè)備的二次墻體鉆孔氣壓要求較高，大型電子設(shè)備的地腳螺絲需要固定。
特點：
1.流動性大：無滲漏，無偏析，鉆孔，**堆土；
2，早期氣壓高氣壓：1d力學(xué)性能可達至50MPa，3d力學(xué)性能可達至75MPa，28d力學(xué)性能可達至110MPa以上；
3.輕度膨脹：澆鑄體無膨脹，**電子設(shè)備長年安全**運行；
4.耐滲脫毛膏：球狀性好，在脫毛膏自然環(huán)境中采用，氣壓不極化；
5.降血脂：較好的疲勞和降血脂性；
6.較好的機械性能：可在-40?400℃長年安全**采用；huanbao低塵，**工程施工單位安全**。
工程施工方法和關(guān)鍵步驟：
工程施工前要準備好烘烤電子設(shè)備，維修項目和必要的工具。
關(guān)鍵步驟：基本處置
1.此基礎(chǔ)表層應(yīng)修護或用舊有鋼筋專用的界面劑處置。
2.清潔此基礎(chǔ)表層，不得有污物，沙石，浮漿，浮灰，滲漏和彈性體。
3.鉆孔前24h，此基礎(chǔ)表層應(yīng)充分糾正，鉆孔前1h，去除路面。
關(guān)鍵步驟2：支撐鑄件
1.模版與此基礎(chǔ)，模版和模版間的接合處用沙石（提議采用901快速防腐王），刀片等密閉，以達至整體模版的隔艙性。2。模版與電子設(shè)備基座間的水平距離應(yīng)控制在100mm左右，以利鉆孔工程施工。2。模版的頂端高度較之電子設(shè)備交換器的上表層高50mm。3。如果在鉆孔過程中發(fā)生鉆孔現(xiàn)象，應(yīng)及時處置。
第二步：鉆孔的準備
1.該商品的使用量為2.2-2.4噸/萬立方米，通常按照商品的11.5％標準與水混和。
2.提議采用機械烘烤，烘烤時間一般為3min。采用全自動烘烤時，首先加進2/3的水并混和2兩分鐘，然后加進剩余的水并混和3兩分鐘直至光滑。
3.每次烘烤的量應(yīng)確定為所用的量，以**40兩分鐘前用完電子零件。4?，F(xiàn)場采用時，可以將任何二氧化錫混進沙石中。
關(guān)鍵步驟4：構(gòu)造物工程施工方法
1.在第二次鉆孔期間，應(yīng)滿足以下要求。
①在第二次鉆孔期間，應(yīng)從上方或兩個相鄰側(cè)進行鉆孔，直到從另一側(cè)溢出，以利鉆孔過程中的排氣。不要同時從所有四個側(cè)面鉆孔。
②構(gòu)造物開始后，應(yīng)連續(xù)進行而不間斷。并延長更換構(gòu)造物時間。
③必要時，可采用鉆孔助推器沿鉆孔層的底部推動鉆孔金屬材料，改為從鉆孔層的中部或上部推動鉆孔金屬材料，以**鉆孔層的光滑性。
④對電子設(shè)備此基礎(chǔ)進行鉆孔后，在鉆孔后3-6h沿電子設(shè)備邊緣切成45度斜角，以防止自由端開裂。如果無法進行修整，則在鉆孔后的3-6小時前用抹刀壓延壓漿層的表層。
⑤電子設(shè)備此基礎(chǔ)構(gòu)造物量大時，應(yīng)機械烘烤構(gòu)造物，以**構(gòu)造物工程施工。
關(guān)鍵步驟5：維護1.鉆孔完成并保持濕潤后，應(yīng)立即蓋上濕草或巖棉被子。2。鉆孔金屬材料達至除膜時間后，即可加裝電子設(shè)備。3。對電子設(shè)備此基礎(chǔ)進行鉆孔后，如果需要除去任何部分，可以在鉆孔后3-6小時（即在鉆孔層硬化之前）用刮鏟或鏟子工具輕輕地將其除去。4。跑步機的振動一定不能傳遞到電子設(shè)備此基礎(chǔ)上。第二次構(gòu)造物后，應(yīng)關(guān)閉機器24-36小時，以免損壞未硬化的構(gòu)造物層。
