
鉆頭金屬材料是一種應(yīng)用廣為的內(nèi)部結(jié)構(gòu)修整金屬材料。鉆頭金屬材料是以水泥為庫季,天然武藝高強(qiáng)硬質(zhì)和各種鋼筋二氧化錫組成的干拌金屬材料。與水混和后,具有高資金面、早強(qiáng)、武藝高強(qiáng)度、無收縮等特點(diǎn)。鉆頭金屬材料廣為應(yīng)用于電子設(shè)備此基礎(chǔ)、鋼內(nèi)部結(jié)構(gòu)此基礎(chǔ)、鋼筋鋼筋梁、柱、板和墻的修補(bǔ)鉆頭和錨栓工程,以及鋼筋導(dǎo)管的填充和修補(bǔ)。**,我將向大家介紹電子設(shè)備此基礎(chǔ)鉆頭金屬材料的工程砌體和小常識。
1、 鉆頭金屬材料施工技術(shù)
1。相關(guān)人員預(yù)備
首先鉆頭工作臺相關(guān)人員要通過考核,在冊持證。同時(shí)配備專職質(zhì)監(jiān)相關(guān)人員對鉆頭工作臺全過程進(jìn)行檢查監(jiān)督。
2。在電子設(shè)備此基礎(chǔ)鉆頭前,預(yù)備鉆頭金屬材料預(yù)備、鉆頭、鉆頭測試、克魯托分離和接點(diǎn)密閉的電子設(shè)備和輔助工具預(yù)備電子設(shè)備和輔助工具,并檢查增容電子設(shè)備和輔助工具的正常使用狀態(tài)。為避免停水和鉆頭故障,應(yīng)預(yù)備發(fā)電機(jī)、高壓水泵等備用電子設(shè)備。
3。Malvaleix
預(yù)備鉆頭金屬材料、鉆頭金屬材料和其他金屬材料,以便接合處密閉和裝箱。應(yīng)特別注意與接點(diǎn)型式檢驗(yàn)確認(rèn)的鉆頭鉆孔相適應(yīng)的鉆頭金屬材料。
4。模版支撐力
模版支撐力除應(yīng)合乎現(xiàn)行**標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋內(nèi)部結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB 50204)的有關(guān)明確規(guī)定外,還應(yīng)合乎下列明確規(guī)定:
①二次鉆頭時(shí),模版與電子設(shè)備基座的水平距離控制在100mm左右,模版頂***高處不低于電子設(shè)備基座上表層50mm。
② 鋼筋內(nèi)部結(jié)構(gòu)改造修整時(shí),模版支撐力應(yīng)留出足夠的鉆頭孔和頂板,鉆頭孔直徑不應(yīng)小于50mm,間距不應(yīng)大于1000mm;鉆頭孔和頂板應(yīng)高出孔點(diǎn)50mm。
2、 鉆頭金屬材料工程砌體流程
1。電子設(shè)備此基礎(chǔ)處理電子設(shè)備此基礎(chǔ)表層應(yīng)粗化。墻體表層應(yīng)清理干凈,不得有礫石、浮漿、Brossac、滲水、彈性體等污物。鉆頭前24半小時(shí),墻體表層應(yīng)充分濕潤,構(gòu)造物前1半小時(shí)需將積水去除。
2。鉆頭
對于嚴(yán)重瓷磚的區(qū)域,鉆頭位置不應(yīng)太靠近鋼材邊緣,相距15-20cm。大面積瓷磚時(shí),每30cm鉆一個孔,鉆頭深度為板厚的1-1.5倍。
3。模版支撐力
按確認(rèn)的鉆頭方式和鉆頭工程規(guī)劃設(shè)計(jì)支模。模版定位***高處應(yīng)高于電子設(shè)備基座上表層至少50mm。模版要支撐力牢固,避免松動和滲水。
4。拌制鉆頭料
根據(jù)產(chǎn)品合格證書上的水料比確認(rèn)加水流量?;旌退畱?yīng)屬飲水,水溫應(yīng)屬5-40℃??蛇x用機(jī)械設(shè)備烘烤或手動烘烤。選用機(jī)械設(shè)備烘烤時(shí),烘烤時(shí)間一般為1-2兩分鐘。當(dāng)選用人工烘烤時(shí),應(yīng)重新加入供水流量的23烘烤2兩分鐘,接著再重新加入剩余供水流量繼續(xù)烘烤,直至混和料均勻?yàn)橹?。?biāo)準(zhǔn)甜度的加水流量為12%-14%。烘烤好后,加水2-3兩分鐘,排盡空氣,接著進(jìn)行資金面測試,合乎要求的鉆頭金屬材料混和物可用于鉆頭工作臺
5。壓漿
用高壓鉆頭機(jī)將預(yù)備好的鉆頭料倒入空筒內(nèi),用橡膠錘不斷敲打鉆頭孔周邊,有利于鉆頭料的滲透;在鉆頭位置周圍敲打瓷磚,檢查膠液是否擴(kuò)散鼓區(qū)聽不見,可以判斷瓷磚已裝好。在特殊情況下,可以再次添加。
6。用重物壓入
對于翹曲角嚴(yán)重的區(qū)域,鉆頭后用重物按壓翹曲角,待樹脂固化后,再將重物移開,產(chǎn)生附著力。
7。
養(yǎng)護(hù)2半小時(shí)后,連續(xù)清潔鉆頭機(jī)。清洗方式為:向鉆頭機(jī)內(nèi)倒入約500ml丙酮,啟動鉆頭機(jī),將機(jī)內(nèi)殘余鉆頭料與丙酮混和,待鉆頭機(jī)內(nèi)無殘余鉆頭料時(shí),向鉆頭機(jī)內(nèi)注入少量機(jī)油,啟動鉆頭機(jī),用潤滑油潤滑鉆頭機(jī)各部件,避免生銹等。
8。驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)
驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)為:鉆頭區(qū)壓重。經(jīng)過一段時(shí)間(約12-24半小時(shí))后,樹脂固化后,重物體被移除。瓷磚、翹曲處無明顯松動,敲擊聲堅(jiān)實(shí),判斷鉆頭修補(bǔ)成功。
9。補(bǔ)磨
瓷磚區(qū)鉆頭后,可清理鉆頭區(qū),用白云石膠補(bǔ)孔。固化后,對地面進(jìn)行打磨整修,對晶體表層進(jìn)行處理。
3、 在按工藝進(jìn)行鉆頭金屬材料施工時(shí),應(yīng)注意以下事項(xiàng)。鉆頭料施工和澆筑過程中,應(yīng)隨時(shí)檢查***高處,避免模版沉降造成鉆頭料表層不平。
2。鉆頭過程中嚴(yán)禁振動,必要時(shí)使用鉆頭助推器(鉆頭料沿漿液流向底部推進(jìn),嚴(yán)禁從鉆頭層中上部推出)。
3。鉆頭前應(yīng)清除地腳螺栓表層的滲水和鐵銹。
4。鉆頭金屬材料的混和料應(yīng)在鉆頭金屬材料制造商明確規(guī)定的操作時(shí)間內(nèi)用完,時(shí)間不得超過30兩分鐘。已開始凝固的鉆頭金屬材料混和物不能再使用。
5。若鉆頭失敗,應(yīng)立即停止鉆頭工作臺,并立即用高壓水槍沖洗已灌入鉆孔與構(gòu)件結(jié)合面內(nèi)的鉆頭混和料。