
鉆孔劑:石材= 10:90。
水:壓漿(鉆孔劑+石材)
2.操控性明確要求
用榨取劑制取的榨取氧化物的紙板箱操控性的控制技術(shù)明確要求見表1。
表1后張梁橋平臺構(gòu)造物操控性控制技術(shù)明確要求
工程項目考核制度明確要求檢查和方式
水灰比0.260.28石材國際標(biāo)準(zhǔn)甜度,需水量,凝固天數(shù)和靈活性測試方式(GB / T 1346)
預(yù)設(shè)天數(shù)(h)如上所述預(yù)設(shè)5
***后預(yù)設(shè)24
資金面(25)如上所述資金面1017 JTG / T F50-2011第三章C3
資金面
資金面
病變率24h民主自由病變率0 JTG / T F50-2011第三章
鋼索間的3h病變率0 JTG / T F50-2011第三章C5
泄壓率0.22MPa(地下通道橫向度為1.8m時)2.0 JTG / T F50-2011第三章C6
(當(dāng)高架橋的橫向度> 1.8m時)
民主自由波速3h 02 JTG / T F50-2011第三章
合乎豐滿度的JTG / T F50-2011第三章
抗壓氣壓(MPa)3d 20石材砂漿氣壓檢查和方式(ISO方式)(GB / T 17671)
抗折氣壓(MPa)
7天6
工程施工控制技術(shù)
1.生產(chǎn)流程
鉆孔預(yù)備
紙板箱制取
泥巴存儲
圖1后張梁橋平臺構(gòu)造物操作過程
2.工程施工操作過程
(1)構(gòu)造物預(yù)備
材料
A.在現(xiàn)場實驗室中按漿液使用說明中的明確要求進(jìn)行操作,并混合并測試漿液,石材和水。各種材料的重量(全部按質(zhì)量計)應(yīng)確定為±1;在進(jìn)行正式鉆孔之前,泥巴的操控性應(yīng)滿足表1的明確要求。
B.石材應(yīng)為低堿硅酸鹽或低堿硅酸鹽石材,其操控性穩(wěn)定且氣壓等級應(yīng)不低于42.5。
泥巴的操控性明確要求應(yīng)合乎《公路橋梁和涵洞工程施工控制技術(shù)規(guī)范》(JTG / T F50-2011)的明確要求。
C.鉆孔劑應(yīng)與石材具有良好的相容性,且不得對梁橋包含氯化物,亞硝酸鹽或其他腐蝕
Eclipse組件。應(yīng)使用gaoxiao減水劑作為gaoxiao減水劑,并應(yīng)滿足現(xiàn)行**國際標(biāo)準(zhǔn)
混凝土外加劑GB 8076中一級gaoxiao減水劑的明確要求,減水率不得低于20。
D.榨取劑中礦物摻合料的類型應(yīng)為I類飛灰,磨渣粉或硅粉。
E.水中不應(yīng)含有對梁橋筋或石材有害的成分,每升水中所含的氯化物不得超過500mg,
氯離子或任何其他有機物應(yīng)為合乎**衛(wèi)生國際標(biāo)準(zhǔn)的干凈飲用水。
F.膨脹劑應(yīng)為鈣礬石系列或復(fù)合膨脹劑,不得使用以鋁粉為膨脹源的膨脹劑或合計0.75以上的高堿性膨脹劑。
G.鉆孔材料中的氯離子含量不得超過膠凝材料總量的0.06,比表面積應(yīng)大于350m2/ kg,
三氧化硫含量不應(yīng)超過6.0。
高架橋
拉芯操作過程中形成的孔應(yīng)清洗干凈,孔壁應(yīng)**潤濕。必要時,應(yīng)使用附著在孔內(nèi)壁上的有害物質(zhì)清洗金屬和塑料管。對于可能存在于孔中的油漬,請使用已知對梁橋筋和管道無腐蝕作用的中性清潔劑或肥皂,并用水稀釋后進(jìn)行清洗;沖洗后,使用無油壓縮空氣清潔毛孔。吹凈所有積水。
設(shè)備
A.制漿機的數(shù)量,質(zhì)量和效率應(yīng)滿足現(xiàn)場工程施工的需求。
機械攪拌制漿機:速度不應(yīng)小于1000r / min,攪拌葉片的形狀應(yīng)與速度相匹配,葉片的線速度應(yīng)不小于10m / s,并應(yīng)限制高線速度至20m / s,并應(yīng)在規(guī)定的天數(shù)內(nèi)滿足均勻攪拌的明確要求。
剪切泵制漿機:速度應(yīng)為1440r / min,并應(yīng)能在規(guī)定的天數(shù)內(nèi)滿足均勻攪拌的明確要求。
B.用于臨時存儲紙板箱的紙板箱罐也應(yīng)具有攪拌功能,并應(yīng)安裝網(wǎng)眼尺寸不超過3Mm的過濾器。
C.擠壓機應(yīng)采用可連續(xù)運轉(zhuǎn)的活塞式擠壓泵,壓力表的小刻度值應(yīng)不大于0.1MPa,大范圍應(yīng)使實際工作壓力在其2575的范圍內(nèi)。請勿使用氣壓構(gòu)造物泵對孔進(jìn)行構(gòu)造物。
D.真空輔助構(gòu)造物操作過程中使用的真空泵應(yīng)能夠達(dá)到0.10MPa的負(fù)壓。
(2)紙板箱的制取
加水:一次添加預(yù)定量的水以混合到機器料倉中,然后打開制漿機。
添加擠漿:將所有擠漿劑,石材或預(yù)混擠漿劑和石材的氧化物緩慢均勻地添加到機艙中,添加天數(shù)應(yīng)為56min。
攪拌:均勻攪拌45分鐘。當(dāng)紙板箱是均勻的,沒有附聚和偏析時,可以終止攪拌。
(3)泥巴存儲
排泥:打開排泥閥,將預(yù)備好的泥巴排入泥巴鉆孔中。舊制漿機也可用作漿液儲罐。
動態(tài)漿液存儲:打開攪拌器,繼續(xù)攪拌預(yù)備好的漿液以保持其流動。
(4)鉆孔
在鉆孔液壓進(jìn)入梁主體地下通道之前,應(yīng)先打開鉆孔泵,從鉆孔噴嘴中排放少量鉆孔,以除去鉆孔管道中的空氣,水和稀漿。當(dāng)排出的紙板箱的資金面與混合罐中的資金面一致時,它可以開始被壓入束流地下通道中。
構(gòu)造物時,應(yīng)從低點構(gòu)造物孔中壓入彎道和豎槽。對于布置在結(jié)構(gòu)或組件中上層和下層中的地下通道,應(yīng)按下層和上層的順序進(jìn)行鉆孔。同一地下通道的鉆孔應(yīng)連續(xù)進(jìn)行并一次完成。構(gòu)造物應(yīng)緩慢。它應(yīng)均勻進(jìn)行,且不間斷,所有高位排氣孔應(yīng)一一打開和關(guān)閉,以使地下通道中的排氣暢通無阻。
從完成自混合到壓入地下通道的漿液持續(xù)天數(shù)不應(yīng)超過40分鐘,應(yīng)在使用前和壓力注入操作過程中對其進(jìn)行連續(xù)攪拌。對于由于延遲使用而導(dǎo)致資金面降低的紙板箱,不應(yīng)添加額外的水以增加其資金面。
對于水平或彎道,鉆孔壓力應(yīng)為0.50.7MPa;對于超長地下通道,***大壓力不應(yīng)超過1.0MPa;對于橫向地下通道,鉆孔壓力應(yīng)為0.30.4MPa。鉆孔的填充度應(yīng)達(dá)到高架橋另一端已滿的程度,并且排氣孔以與規(guī)定的資金面相同的資金面排出石材漿。關(guān)閉鉆孔出口后,應(yīng)保持不小于0.5 MPa的穩(wěn)定壓力。天數(shù)應(yīng)該是35分鐘。
采用真空輔助鉆孔控制技術(shù)時,應(yīng)在鉆孔前先對孔進(jìn)行抽真空,真空度應(yīng)在-0.06-0.10MPa范圍內(nèi)穩(wěn)定。真空穩(wěn)定后,應(yīng)立即打開地下通道構(gòu)造物端的閥門,并啟動構(gòu)造物泵進(jìn)行連續(xù)構(gòu)造物。
構(gòu)造物時,每個工作班次應(yīng)預(yù)備并保留不少于3套尺寸為40mm×40mm×160mm的樣品,國際標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護28天,并進(jìn)行抗壓氣壓和抗彎氣壓測試,作為評估石材質(zhì)量的基礎(chǔ)泥巴。
在鉆孔操作過程中及鉆孔后48小時內(nèi),結(jié)構(gòu)或構(gòu)件
混凝土的溫度和環(huán)境不得低于5,否則應(yīng)采取保溫措施,并應(yīng)根據(jù)冬季工程施工明確要求進(jìn)行處理??梢詫⒓埌逑渑c適量的引氣劑混合,但不要與防凍劑混合。當(dāng)環(huán)境溫度高于35℃時,應(yīng)在晚上進(jìn)行鉆孔。
構(gòu)造物后,應(yīng)通過檢查和孔檢查和構(gòu)造物的壓實度。如果不**,應(yīng)及時進(jìn)行構(gòu)造物處理。
孔構(gòu)造物應(yīng)填寫在工程施工記錄中。記錄應(yīng)包括:擠壓物料,混合比,擠壓日期,混合天數(shù),如上所述資金面,紙板箱溫度,環(huán)境溫度,恒定壓力和天數(shù)。真空輔助鉆孔控制技術(shù)應(yīng)包括真空。