混凝土修整內(nèi)部結(jié)構(gòu)膠用作：（1）
混凝土置換和修整（2）
混凝土孔，角，不凹凸不平，局部性直徑約增大，模具修整不當(dāng)； （3）工程樁靜**載荷測試樁頭修整； （4）混凝土和蕨科瓶布修整中混凝土表層的黏合傳統(tǒng)式； （5）鉆孔修補(bǔ)中的密閉裂紋和注膠燃燒室的一般來說。
086.gif（416二進(jìn)制）特征：該助劑具有和酸和堿，抗炎，高黏合氣壓，高觸變性和不殼狀的特性。經(jīng)**檢測中心認(rèn)證檢測，修整膠的所有技術(shù)指標(biāo)均達(dá)到《混凝土內(nèi)部結(jié)構(gòu)修補(bǔ)設(shè)計》 GB50367-2005的標(biāo)準(zhǔn)要求。
分為原盒和非殼狀型。非殼狀型可方便地用作模塊，橋梁和隧道的頂部和側(cè)面維修。
用途：（1）混凝土的更換和修補(bǔ)（2）混凝土的孔，角，不凹凸不平，局部性直徑約增大，澆鑄不當(dāng)； （3）工程樁靜**載荷測試樁頭修整； （4）混凝土黏合，纖維黏合的Torigni混凝土表層傳統(tǒng)式； （5）鉆孔修整中的密閉裂紋和注膠燃燒室的一般來說。
成份：A和B兩種成份，重量比A：B = 2：1。
特點(diǎn)：高黏合氣壓，耐高溫，觸變性高，不流掛，可一場復(fù)原和成型。 （根據(jù)施工期間所需的黏度差異，能添加適量的干水泥粉。）
用量：密度為1900kg / m3，可根據(jù)復(fù)原量估算。
維修過程：
修整表層處置→實(shí)用性修整肥皂→修整增強(qiáng)材料→重構(gòu)
1.復(fù)原表層處置
1.1。應(yīng)修整混凝土修整表層，以除去灰塵，油脂，灰塵，松散的石頭和山竹子的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。假如維修區(qū)域較大，則能采用角合葉對其進(jìn)行研磨，直至露出捷伊堅固的混凝土基礎(chǔ)為止。接著用冷卻水吹成碎屑和綠苔，***后用蘸有吡啶的衣料沖洗表層。
1.2。采用的主要設(shè)備：鋼絲刷，前頜磨光機(jī)，鈦別洛耶，傳動裝置，衣料。
2.實(shí)用性修整膠
2.1。混凝土修整內(nèi)部結(jié)構(gòu)膠由A和B成份共同組成。膠應(yīng)機(jī)械烘烤。烘烤器能由電錘和烘烤齒共同組成。烘烤齒可由焊接在電錘鉆孔末端的半圓形Φ14混凝土制成。少量（0.5 kg以內(nèi)）也能用Φ6和Φ8細(xì)鋼絲手動烘烤。 （注：只能用小刀烘烤，不能**烘烤光滑）。
2.2。取一個整潔的容器和一個秤，按照混和比例混和，接著用烘烤器烘烤約10分鐘，直至A和B組分光滑混和。
3.維修和修整
3.1。用辛辣的小刀和砂紙將肥皂涂抹在整潔的維修表層上。施工單位能戴手套撫摸和壓入，***好一場維修和定型。
3.2。剛準(zhǔn)備好肥皂時，假如正在殼狀，請等待約0.5個半小時，以使肥皂黏度增加并變稠，接著再進(jìn)行維修。
4.重構(gòu)
4.1。假如重構(gòu)溫度約為25℃，則可在復(fù)原后24半小時內(nèi)投入采用。
5.注意事項(xiàng)
5.1。修整后的表層是否清潔，膠合比例是否**以及是否光滑混和，決定了增強(qiáng)材料的氣壓。
5.2。在內(nèi)部結(jié)構(gòu)膠中添加了納米防沉降材料，但是在每次采用前檢查包裝桶中是否有沉淀是一個好習(xí)慣。假如有沉淀，請用細(xì)棍子將其重新烘烤。
5.3。應(yīng)確保建議的混和時間，冬季施工應(yīng)再延長3分鐘。 A和B肥皂配套工具不得混用。包裝桶中的肥皂一場不能用完，應(yīng)密閉并再次存放。
5.4。施工現(xiàn)場的平均溫度低于0℃。采用前，用碘鎢燈，電爐或水浴將肥皂預(yù)熱至30∽50℃左右。注意不要讓水混入桶中。施工現(xiàn)場的平均溫度低于-5°C。
5.5。內(nèi)部結(jié)構(gòu)膠是**重構(gòu)后的**材料，但重構(gòu)前的各個成份會刺激皮膚和眼睛，重構(gòu)后不易除去，因此施工單位應(yīng)注意適當(dāng)?shù)牟捎?。勞動保護(hù)，例如戴安全帽。 ，工作服，手套等。直接接觸人體后，請用清水沖洗。
