SQ修王
通則
SQ公路橋鋪裝**修整王，主要就用作石材
混凝土橋身、橋身、深溝、裂紋及鋪裝剝落的修整。 2-3半小時(shí)方可全線通車。
特點(diǎn)
它在常壓下加速重構(gòu)。橋身復(fù)原后，2-3半小時(shí)方可全線通車。
該管理體系為酸性管理體系，與石材兼容性好，對
混凝土無腐蝕。
機(jī)械操控性強(qiáng)，出眾的抗拆分性、機(jī)械操控性，熱膨脹系數(shù)吻合
混凝土。
能恢復(fù)正?；炷翗蛏砼f有操控性，與此同時(shí)具備較好的THF1、抗碎屑巖、耐熱、耐熱（耐高溫、抗融雪劑）。
附注1：SQ-1加鹽烘烤后方可采用，澆鑄1萬立方米需2200KG干料
附注2：SQ-2和木頭按1:1的比率混和，采用前加鹽烘烤光滑
附注3：SQ-3用泥土和沙石按1:1:2的比率混和，加鹽烘烤光滑后采用
工程施工控制技術(shù)
(1)輔助工具：電動(dòng)車角合葉、多半會、手杖、鉗子（3寸）、鏝刀、電動(dòng)車烘烤機(jī)、烘烤桶、鉗子。
(2) 工程施工明確要求：
自然環(huán)境明確要求：工程施工大氣壓力應(yīng)在5℃以內(nèi)。不適宜下雨天工程施工。
底層明確要求：待修部位表面必須清潔、干燥、無灰塵、無松散動(dòng)物。
稱重時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制用水量。
準(zhǔn)備好的材料必須一次性用完。
工程施工完成后，及時(shí)用水清洗輔助工具。
廠家根據(jù)開孔時(shí)間和修整厚度，提供相應(yīng)操控性的修整王。
(3) 工程施工步驟：
A、清理：對于石材混凝土橋身上的碎板或混凝土結(jié)構(gòu)的損壞部位，用風(fēng)鎬將碎板破碎成小塊并清除。**清除四周板坯基面上的松散物，用空壓機(jī)清除基面。并吹走水箱中的灰塵。
B、基面浸潤：澆鑄前2-3半小時(shí)，應(yīng)充分用水潤濕基面，清除清水；冬季工程施工時(shí)，基面應(yīng)用不超過65℃的溫水充分潤濕，澆鑄前應(yīng)清除清水。
C、界面處理：在基面光滑涂抹一層高分子界面劑或用水浸泡基面。
D、模板：對于道路中央需要修整的石材混凝土橋身，可利用周圍的板邊作為模板；對路邊修筑的石材混凝土橋身，可采用圍板三邊作為模板，邊沿搭設(shè)木?；蜾撃＃⒉扇》乐孤{的措施。
對于混凝土結(jié)構(gòu)的剝落部位，應(yīng)搭設(shè)成型模板，并采取防止灌漿泄漏的措施。
E、烘烤：根據(jù)現(xiàn)場澆鑄次數(shù)和澆鑄速度，手動(dòng)將SQ修整王放入砂漿烘烤機(jī)中，干混10秒，按產(chǎn)品規(guī)定的水量稱重，然后加入分兩批加鹽混和：先加2/3水，混和30s；第二次加1/3水，烘烤150s?；旌秃螅瑧?yīng)讓修整料靜置2～3分鐘，待氣泡消失后再澆鑄。冬季工程施工時(shí)，應(yīng)采用不超過65℃的溫水進(jìn)行烘烤，澆鑄溫度應(yīng)在10℃以內(nèi)。
F.澆鑄：用澆鑄容器以緩慢光滑的速度緊密澆鑄。澆鑄時(shí)應(yīng)避免空鼓現(xiàn)象。澆鑄后，將 SQ Repair King 的頂面抹平。每批SQ修王，從開始烘烤到澆鑄結(jié)束的時(shí)間不得超過30分鐘。超時(shí)或流動(dòng)性不符合澆鑄明確要求的SQ修王不得繼續(xù)采用。
G. 保?。河盟芰蠗l蓋住修整材料的頂面，然后用草袋將塑料條**蓋住，保持濕潤。常溫下，3~4半小時(shí)后可終止該方案，也可根據(jù)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度明確要求和預(yù)留試樣的強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果確定是否終止該方案。冬季應(yīng)采取保溫措施，適當(dāng)延長養(yǎng)生期。
包裝和儲存
加固灌漿、普通灌漿、設(shè)備基礎(chǔ)灌漿、環(huán)氧灌漿、超細(xì)灌漿、早強(qiáng)灌漿、承重灌漿、環(huán)氧砂漿、高度修整砂漿、聚合物加固砂漿、聚合物防水砂漿、環(huán)氧修整砂漿、植筋膠、鋼膠, 接縫密封膠, 灌漿樹脂, 注射植筋膠, 碳纖維膠, 渠道壓漿, 渠道灌漿劑, 承重砂漿, 界面劑, 混凝土表面增強(qiáng)劑, 混凝土**修整劑, 自封閉樹脂防水涂膜,噴涂速凝橡膠
