1.混凝土工程造型復(fù)雜，振動不方便；

2.混凝土工程改造加固；

3.新舊混凝土界面粘結(jié)強度要求高的特殊工程；

4.抗凍、抗?jié)B、防腐混凝土；

5.防水混凝土.鋼管混凝土及補償收縮混凝土(泵送)施工；

6.大面積混凝土地坪自流平施工。

主要特點：

1.高流動性，**混凝土自流密實成型；

2.高粘度，**混凝土流動和停放過程中無離析；

3.保水性高，**混凝土硬化過程表面無泌水；

4.強度(強度可達100MPa).高抗凍性.高抗?jié)B性；

5.硬化過程不收縮，具有微膨脹作用；

6.與舊混凝土粘結(jié)強度高；

7.抗氯離子腐蝕，具有**阻銹能力；

8.在凝結(jié)硬化過程中，抗震干擾強，交通施工在公路和**橋梁加固中斷。作者:混凝土醫(yī)生。

3.施工工藝1。適用范圍①主要適用范圍：適用于橋梁板縫的維護和加固。②其他適用范圍：調(diào)整比例后，可用于預(yù)應(yīng)力孔的灌漿。伸縮縫混凝土工程應(yīng)急維修?；炷翗?gòu)件應(yīng)加強截面加固?；炷谅访鎽?yīng)急維修。2.施工工藝（1）工藝流程①橋梁結(jié)構(gòu)截面應(yīng)增加施工②橋梁板縫的維護a。傳統(tǒng)灌漿方法是指先拆除橋面鋪裝層，然后進行板縫灌漿，***后重新鋪設(shè)橋面鋪裝層的灌漿方法。該方法適用于橋面損壞嚴(yán)重、壓力小、**占用車道路段橋面板縫的維護和加固。施工工藝流程如下：B.頂部鉆孔微創(chuàng)灌漿方法是指不拆除橋面鋪裝層，沿板縫頂部鉆孔，然后進行板縫壓力灌漿，***后密封孔的灌漿方法。該方法適用于橋面未損壞或輕微損壞，不能**占用車道路段的橋面壓力。施工工藝流程如下：C。底部減震微創(chuàng)灌漿方法是指不拆除橋面鋪裝層，沿板縫底部打孔。鋼筋種植。設(shè)置板間橫向預(yù)應(yīng)力，抵抗梁板間行駛荷載引起的振動，然后進行板縫壓力灌漿，***后密封孔的灌漿方法。該方法適用于橋面無損壞或輕微損壞，**壓力大，不能斷開交通路段橋板接縫的維護和加固。施工工藝流程如下：（2）施工工藝①橋梁結(jié)構(gòu)截面施工。A.基面處理：用鋼釬焊鑿結(jié)構(gòu)表面，然后**清除基面松散物，用空氣壓縮機清除灰塵。B.基面滲透：澆筑前2~3小時充分濕潤基面，清除明水；冬季施工時，澆筑前應(yīng)用不超過65℃的溫水充分濕潤基面，清除明水。C.界面處理：在基面上均勻涂抹一層聚合物界面劑。D.支撐模板：根據(jù)截面要求增加設(shè)計尺寸。E.混合：根據(jù)現(xiàn)場澆筑數(shù)量和澆筑速度，將修補材料手動投入強制砂漿攪拌機。干拌10s后，按產(chǎn)品規(guī)定的加水量稱量后，分兩次加水?dāng)嚢瑁?*次加2/3水，攪拌30s；第二次加1/3水，攪拌150s。攪拌后，修補材料應(yīng)靜置2~3min，待氣泡消失后再澆筑。冬季施工時，應(yīng)用不超過65℃的溫水?dāng)嚢?，澆筑溫度?yīng)在10℃以上。F.澆筑：使用灌漿機或澆筑容器緩慢。以均勻的速度澆筑密實，澆筑時應(yīng)避免空鼓。澆筑后，將修補材料的頂表面抹平。每次混合的修補材料從混合開始到澆筑結(jié)束不得超過30min。不符合澆筑要求的加班或流動性的修補材料不得繼續(xù)使用。G.拆卸模具。健康：在室溫下，模具可在24小時后拆卸。然后用塑料條覆蓋截面，***后用草袋**覆蓋塑料條，保持濕潤。3~4天后，健康可以結(jié)束，或根據(jù)結(jié)構(gòu)強度要求和預(yù)留試件的強度測試結(jié)果決定是否結(jié)束健康。冬季應(yīng)采取保溫措施，適當(dāng)延長保健期。