環(huán)氧樹脂在機械、航天工程、電子電器、光學工程、化工、能源、國防等行業(yè)有著**的加工特性、物理性能、電絕緣性、粘結(jié)性和耐化學性。但固化后的環(huán)氧樹脂具有延展性大、耐疲勞性差等特點，限制了其在眾多高科技應(yīng)用領(lǐng)域的應(yīng)用。

對環(huán)氧樹脂延性問題進行工業(yè)處理的重要方法是加入塑料顆粒進行增韌。加5～25wt％一般來說，塑料可以使環(huán)氧樹脂的臨界應(yīng)力強度因子提高10。～300％(實際見polymer2011,52,760)，但同時也導致環(huán)氧樹脂強度和模量大幅下降，玻璃化溫度下降，成本上升。***近出現(xiàn)的環(huán)氧樹脂/碳納米管復合材料備受關(guān)注。與傳統(tǒng)短纖維和無機納米粒子相比，碳納米管具有較大的長徑比和jigao的抗拉強度(理論值為10-60gpa)，對環(huán)氧樹脂具有較好的增韌作用。但由于高表面能與大長徑相比，碳納米管容易團聚，纏結(jié)較多，與環(huán)氧樹脂的相互作用較弱，因此在環(huán)氧樹脂中很難將其強度均勻稱為低。

現(xiàn)有技術(shù)通過在碳納米管表面引入小分子的氨基、環(huán)氧基或聚合物來提高碳納米管在環(huán)氧樹脂中的滲透性，提高碳納米管與環(huán)氧樹脂之間的界面效果。但由于改性結(jié)構(gòu)單一，得到的材料強度和韌性沒有太大提高，需要在0.5wt％只有在填充量之上，才能提高韌性(實際見polymerreviews2016,56,70)。在碳納米管與環(huán)氧樹脂之間建立一個頁面粘接強度適中或彎曲的界面，充分利用碳納米管的承載能力和橋聯(lián)裂紋的韌性增強作用，是提高韌性環(huán)氧樹脂的關(guān)鍵和瓶頸問題。

實現(xiàn)技術(shù)的因素：

對于現(xiàn)有技術(shù)的上述缺點或改善需求，特別是碳納米管在環(huán)氧樹脂中難以分散，與基材之間的界面結(jié)構(gòu)不能同時滿足碳納米管的彎曲給空間，同時與基材具有適度強度的界面粘結(jié)，不能在低添加量下同步提高環(huán)氧樹脂增韌性的缺陷。本產(chǎn)品提供了一種高韌性、高耐磨的環(huán)氧樹脂復合材料和制備方法。根據(jù)改性碳納米管添加劑的表面改性物質(zhì)類型和相關(guān)結(jié)構(gòu)，以及改性碳納米管的填充量。碳納米管與環(huán)氧樹脂的質(zhì)量之比為0.05/1000，嵌段共聚物裝飾碳納米管～嵌段共聚物裝飾碳納米管等改性碳納米管填充量小于或等于0.5/100。wt％，嵌段共聚物改性碳納米管-環(huán)氧樹脂復合材料的強度和韌性大大提高；嵌段共聚物改性碳納米管在環(huán)氧樹脂復合材料中分散均勻。嵌段共聚物改性劑不僅提供了可彎曲的界面，還**了碳納米管與環(huán)氧樹脂之間強大的頁面粘接強度，可以合理提高環(huán)氧樹脂在極低的添加量下的韌性；此外，該產(chǎn)品還通過參數(shù)標準(包括反映原材料的種類和制備、反應(yīng)溫度和時間等)改進制備方法的整體步驟和工藝技術(shù)。)以及每個流程，操作**，流程簡單，標準柔和，產(chǎn)量高，而且因為充電量極低，價格低廉。