修補蜂窩(包括表面)缺點

混凝土拆模后，表面有跑漿、粗糙和許多小凹痕，稱為表面；如果表面現(xiàn)象嚴重，混凝土部分疏松，砂漿少，大小石頭分層沉積，石頭中間的洞就像蜂窩一樣，稱為蜂窩缺陷。

表面蜂窩和混凝土強度的下降等級是從工程實踐中梳理出來的：

A級，混凝土表面有輕微表面，澆筑固層有一點中斷間隙。敲擊時，粗骨料不會著陸。此時相當于80%的強度比。；

B級，混凝土表面有粗骨料，凹凸不平，粗骨料之間有間隙，但內(nèi)部沒有大間隙，粗骨料之間相互結(jié)合牢固，敲擊時沒有持續(xù)著陸，相當于強度比例的60%?！?0%；

c級，混凝土內(nèi)部有很多間隙，大部分粗骨料暴露在外，粗骨料周圍和粗骨料中間的砂漿很少粘結(jié)。敲擊時，卵石繼續(xù)著陸，有裂縫，少量鋼筋與空氣直接接觸，相當于強度比在30%以下。

1、根本原因

(1)模板安裝不牢固，部分跑漿嚴重?；蛘吣０逍阅懿还饣?，漏刷隔離劑，未澆水潮濕，導(dǎo)致模板吸濕，粘結(jié)砂漿等。

(2)混凝土拌合比設(shè)計不當，禁止水泥、水、砂、石等測量，造成砂漿少、石料多。

(3)新拌混凝土粘結(jié)性差，離析嚴重，砂漿石分離，或新拌混凝土流動過小，粗骨料大，箍筋間隔過密，漏振、振動虛假、振動時間不足等。

(4)混凝土開料不當(未分層開料、分層振搗)或開料過高，無串筒、流槽進而石料集中，導(dǎo)致石砂漿離析。

(5)傳到施工方面的混凝土偏干時，員工直接向混凝土沖水，將砂石洗凈，大量水泥漿流走。

2、防范措施

(1)提高模板驗收，避免跑漿。重復(fù)使用模板時，應(yīng)仔細清洗，均勻涂抹隔離劑，不得漏刷。澆筑混凝土時，應(yīng)安排專人澆筑潮濕模板。

(2)嚴格控制混凝土配合比，**測量，充分混合，**混凝土混合物的粘結(jié)。施工現(xiàn)場嚴禁隨意放水。

選用適當?shù)幕炷撂涠群痛止橇狭６?，提高振搗時間(15)～30s)以混凝土表面浮漿不再明顯下沉為限。

(4)混凝土隨意落高超過2M時，必須選擇串筒、流槽等工具，或在柱、墻的模板上，沿其高度方向空出“門板”，將混凝土改為側(cè)入模，從而降低落高。灌溉時，應(yīng)分層切割，分層振搗，避免漏振。

(5)混凝土和易性不符合要求的混凝土不澆筑，混疑土回轉(zhuǎn)攪拌器在生產(chǎn)過程中存在開料不同步的情況，尾料約為1.0～2.0立方全是石頭，此時應(yīng)退料。

(6)實際上，泵送混凝土澆筑框架柱和框架柱時，通常將兩個或三個振動棒插入柱(墻)中，一個振動棒留在上面加速切割，邊澆邊振邊提，一氣呵成。此時混凝土明顯不振，容易出現(xiàn)蜂窩麻面。**的做法是“打五泵停十秒”，即混凝土泵運行五個活塞行程后，停一會兒，上面振動密實后繼續(xù)泵送澆筑。

3、修復(fù)對策

(1)宏盛瑞達無機鋁酸鹽防腐砂漿抹面可用于修復(fù)面積小、數(shù)量少的表面和蜂窩的混凝土表面。抹砂漿前，底層必須用鋼刷或充壓水清洗，硬化后用粗砂紙打磨，然后用白灰水泥漿刮去。水泥漿硬化后，用細砂紙對稱打磨光滑表面，并用清洗清洗干凈，確保表面無色差。

(2)表面較大或較嚴重的蜂窩，應(yīng)根據(jù)其所有深層鑿除缺失的混凝土層和一些顯著的石料顆粒，然后用鋼刷或充壓水清洗表面，然后用豆石混凝土(或弘盛瑞達自密實混凝土)封堵比原混凝土強度等級提高一級，并仔細搗實。