公路橋梁專用高強度自密水泥砂漿自動流出、自密、高強度、無收縮灌漿水泥砂漿，用于公路橋梁護欄板的流水線接縫。

一產(chǎn)品優(yōu)勢

1、自動化流出流動性高于或等于300mm，注漿后可勻稱擴散，自由化。

2、自密性能具有良好的流動性，不泌水，不假凝，不需振搗力，可依靠自身重量將垂直拼縫填充。

3、早期強度高，1d抗壓強度高，≥3d抗壓強度20Mpa≥28d抗壓強度40Mpa≥70Mpa.不僅可以滿足舊接縫的抗壓強度要求(C40)，還可以滿足新接縫的抗壓強度要求(C60)。加快施工進度，針對舊接縫，24小時后即可開始鋪設層施工；對于已經(jīng)接縫的接縫，鋪設層施工可以在48小時后開始。

4、微膨脹砂漿中的混凝土膨脹劑可以阻擋水泥砂漿的沉淀和缺水，避免灌漿后墻體空鼓和合理承載面的降低。

5、耐久性屬于無機瀝青混合料，耐腐蝕，抗老化。中國相關研究表明，200萬次疲勞測試和50次凍融循環(huán)驗證測試的抗壓強度沒有太大變化。

施工程序

①梁橋橫截面增加工程施工施工

A.基準面解決方法：用釬子將構(gòu)造物表面坐漿，然后將基準面疏松物**消除，并用空氣壓縮機吹去灰塵。

B.基準面侵濕:澆筑混凝土前2~3小時，將基準面自來水充分濕潤，去除明水縣；冬季施工時，澆筑前需要用一些65℃以上的溫開水將基準面充分濕潤，去除明水縣。

C.網(wǎng)頁解決方案：在表面均勻地粉刷一層高聚物防水膩子。

D.模板支撐：根據(jù)橫截面增加結(jié)構(gòu)尺寸的規(guī)定，對模板進行支撐，并制定止漏對策。

E.制拌:根據(jù)實際澆注量和澆注速度，將修復材料的人力資金投入到強制性砂漿攪拌機中。冷拌10s后，按照商品規(guī)定的加水流量進行稱重，然后分兩次放水攪拌:一次加2/3水，攪拌30s。；第二次加1/3水，攪拌150s.攪拌后，修復材料應靜置2~3分鐘，待氣泡消退后再澆筑。冬季施工時，應使用溫開水攪拌不超過65℃，澆筑環(huán)境溫度應在10℃左右。

F.澆注:注漿機或澆注器具緩慢，均速澆注密實，澆注時應防止鼓包。澆注完成后，將修復材料的頂部刮平。每次混合的修復材料，從混合到混合，時長不超過30分鐘。.不符合澆注標準的修復材料，請求超時或流通，不得正常使用。

G.拆板健康養(yǎng)生:常溫下，24小時后可拆板。然后用塑料條蓋住橫截面，用草袋**蓋住塑料條，保持濕潤。3~4天后可以完成健康養(yǎng)生，也可以根據(jù)承載能力要求和預埋樣品的壓力試驗結(jié)論決定是否完成健康養(yǎng)生。冬季應采取隔熱保溫措施，健康養(yǎng)生期應適當增加。