發(fā)布日期:2023-04-23 09:50 瀏覽次數(shù):次
早強(qiáng)高強(qiáng)灌漿材料(施工周期緊張)是一種復(fù)合材料,由高強(qiáng)度*粉細(xì)砂成分、墨化成分、膨脹成分、精選配合比骨料成分和少量改性材料成分在施工現(xiàn)場(chǎng)合理比例預(yù)拌砂漿制成。.水泥自流平性和早強(qiáng)高強(qiáng)度的高強(qiáng)度無(wú)收縮灌漿材料,只需放水?dāng)嚢杓纯沙蔀閯蚍Q(chēng)、砂漿稠度合適、能滿(mǎn)足施工標(biāo)準(zhǔn)的高強(qiáng)度灌漿材料。
應(yīng)用領(lǐng)域
▲機(jī)械設(shè)備*安裝二次灌漿/鋼結(jié)構(gòu)柱基本組裝
▲各種設(shè)備電氣設(shè)備無(wú)墊塊組裝流動(dòng)性注漿
▲地腳螺釘鋼筋錨固,基礎(chǔ)樁注漿,巖基注漿
▲框架剪力墻接頭錨接,公路橋梁接頭結(jié)構(gòu)加固加固
▲各種各樣的工期緊工程和道路*修復(fù)
▲混凝土梁、板、柱、墻、基本改造加固修復(fù)
產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)
▲早期強(qiáng)度高:澆注后8小時(shí)強(qiáng)度約為40Mpa,抗壓強(qiáng)度可達(dá)95Mpa以上,加快施工進(jìn)度。
▲自動(dòng)流出態(tài)度:只需當(dāng)場(chǎng)放水?dāng)嚢?,立即倒入設(shè)備基礎(chǔ),水泥砂漿自動(dòng)流出,工程施工無(wú)振動(dòng),**無(wú)振動(dòng)、長(zhǎng)距離灌漿施工。
▲微膨脹:澆筑物**無(wú)收縮,*設(shè)備與基本密切接觸,基礎(chǔ)與基礎(chǔ)之間無(wú)收縮,膨脹壓力應(yīng)力適當(dāng),**系統(tǒng)**安全運(yùn)行。
▲耐久性:200萬(wàn)次疲勞試驗(yàn),50次凍融循環(huán)驗(yàn)證試驗(yàn)抗壓強(qiáng)度變化不大。
▲耐候性:-40℃~**安全操作600℃
▲耐堿滲透性:潤(rùn)滑油浸泡30天后,強(qiáng)度增加10%以上,成型體、密實(shí)度、抗?jié)B性等級(jí)、電機(jī)軸油污的融合huanbao。
灌漿高強(qiáng)度灌漿材料
1、組裝注漿模板,注漿模板采用預(yù)制構(gòu)件鋼模板,模板底部設(shè)置4毫米厚的塑料止漏條。然后自來(lái)水濕潤(rùn)了支撐墊石的表面,但不能在表面形成一層水。
2、將混合較好的材料倒入,確保引入的汽體能夠隨意沉淀。在注漿底版時(shí),應(yīng)保持良好的壓力
高強(qiáng)度灌漿料的流動(dòng)性。
3、選擇重力注漿方式(注漿相對(duì)高度必須高于梁面),注漿橡膠支座下部與螺栓孔之間的間隙。在整個(gè)注漿過(guò)程中,需要從橡膠支座的核心位置向四周注漿,直到注意到所有注漿材料在鋼模板和橡膠支座底板附近的間隙(高強(qiáng)度注漿材料頂部可高于橡膠支座底板2mm左右,避免漏底)。不要同時(shí)從四面注漿。
4、每個(gè)橡膠支座底板與墊石表面之間的灌漿層厚度為20毫米。~在30mm中間,注漿層厚度不得低于20mm或超過(guò)30mm,注漿過(guò)程中禁止振搗,必要時(shí)用細(xì)鐵絲等引流。
5、每個(gè)橡膠支座注漿后,需要及時(shí)清洗設(shè)備,以便提前準(zhǔn)備下一次注漿。
6、灌漿完成后,及時(shí)清理高于橡膠支座底版的水泥砂漿并刮去。
7、根據(jù)樣品復(fù)檢報(bào)告,抗壓強(qiáng)度達(dá)到20MPa后,可拆卸橡膠支座上、下橡膠支座板連接角鐵。
8、獲得技術(shù)質(zhì)量部門(mén)工作通知后,臨時(shí)液壓千斤頂可拆卸,現(xiàn)場(chǎng)工作人員有權(quán)拒絕執(zhí)行無(wú)關(guān)人員專(zhuān)職人員指導(dǎo)的相關(guān)命令。
四、保養(yǎng)
1、灌漿完成后,在露出表示初凝后,應(yīng)立即噴灑水(冬季選用溫開(kāi)水)進(jìn)行保濕補(bǔ)水保養(yǎng)。
2、在高強(qiáng)度灌漿材料達(dá)到終凝狀態(tài)時(shí),在模板內(nèi)澆水與模板相等。
3、在逐步維護(hù)的72小時(shí)內(nèi),一定要始終保持模板內(nèi)有水覆蓋,然后粉刷保護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜,覆蓋濕草袋或厚被子,及時(shí)檢查保持濕潤(rùn)。(施工過(guò)程中,應(yīng)加強(qiáng)維護(hù)檢查,確保維護(hù)質(zhì)量。)
