**，基礎(chǔ)處理

1、混凝土基準(zhǔn)面坐漿，清除；

2、機械設(shè)備底座下(注漿接觸面積)應(yīng)提前用有機溶劑清洗銹皮和油漬；

3、在注漿前4～在24小時內(nèi)，混凝土基底表面應(yīng)該是濕的，但是沒有水。

模板支撐

1、調(diào)整機械設(shè)備墊塊，進行模板支撐、臨時墊塊、液壓千斤頂?shù)戎苓叺貐^(qū)也應(yīng)模板支撐圍護結(jié)構(gòu)，(可采用聚脂泡沫)；

2、模板座架體緊實，防止跑漿。

三、注漿

1、需水量：在流動環(huán)境下，每袋(25Kg)的需水量可達(dá)3.0。～在4.0Kg范圍內(nèi)調(diào)整；

2、步驟：首先將立式攪拌機浸泡，并在桶中加入規(guī)定的水，然后將大約一半的材料(12.5Kg)倒入桶中攪拌30s左右，然后將剩余的一半倒入桶中攪拌。攪拌時間一般控制在90s以內(nèi)，從***初的預(yù)期到攪拌完成。

3、混合常見問題:混合時，葉片應(yīng)沿桶附近前后左右慢慢移動，以便桶底和桶壁的粘合材料得到充分混合。攪拌葉片不應(yīng)提高到漿液水平以上，以防氣體帶來；

4、如需選擇竹條引流，應(yīng)盡量從一側(cè)引入高強度灌漿材料。

四、保養(yǎng)

1、灌漿后，24小時內(nèi)不能使灌漿層與灌漿層振動、撞擊；

2、高強度灌漿材料的終凝時間為2～4小時，注漿層表面應(yīng)在***終凝結(jié)時抹光，***終凝結(jié)后應(yīng)立即覆蓋濕布袋或草袋，并灑水養(yǎng)護，每天4小時。～6次；

3、維護溫度在15℃以上***適宜；

4、維修時間約為7天。

拆板及設(shè)備安裝調(diào)試

1、灌溉24小時后也可進行拆板，拆板后再進行灑水養(yǎng)護；

2、拆下臨時墊塊(或頂托、液壓千斤頂?shù)?，***后擰緊地腳螺釘；重新測試水平；設(shè)計標(biāo)高，然后安裝調(diào)試設(shè)備。