物理改性涂料uhpc通過添加碎石、硅砂、輕骨料、鋼纖維和礦渣硅酸鹽水泥來提高凝膠材料的抗拉強(qiáng)度和質(zhì)量，以及其耐溫性、耐硫酸鹽腐蝕和結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，以及潮濕環(huán)境后半段強(qiáng)度的快速增長。

21.2、物理改性噴漆uhpc在制備的uhpc漿中加入水分散玻璃纖維。水分散玻璃纖維在漿料混合過程中會迅速分散成拉絲形狀，添加量一般為整體分體質(zhì)量的5％-6％，很多小玻璃纖維會大大提高uhpc漿體的稠度，玻璃纖維彈性模具遠(yuǎn)高于uhpc混凝土，是uhpc提高纖維的好方法。玻璃纖維是高彈性模具的剛度纖維。在噴漆過程中被擠壓和拉伸后，纖維不會收集并恢復(fù)到原來的形態(tài)過程中。這種噴漆過程中漿體回彈率小，噴漆層漿體致密，有利于整體材料性能。

具體實(shí)施方法

22.下面將結(jié)合本產(chǎn)品的實(shí)施例，對本產(chǎn)品實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清晰、全面的描述。顯然，描述的實(shí)施例只是本產(chǎn)品的一部分，而不是所有的實(shí)施例。根據(jù)本產(chǎn)品的實(shí)施例，本行業(yè)普通技術(shù)人員在沒有創(chuàng)造性勞動的情況下獲得的所有其他實(shí)施例均屬于本產(chǎn)品保障范疇。

23.實(shí)施例1:一種物理改性噴漆uhpc，包括以下原料:碎石、硅砂粒、輕骨料、鋼纖維、礦渣硅酸鹽水泥、碎石、硅砂粒、輕骨料、鋼纖維、礦渣硅酸鹽水泥與水分散玻璃纖維的比例為20:15:15:15:20:15.碎石為花崗巖，輕骨料為粉煤灰陶粒和陶砂、粘土陶粒和陶砂、頁巖陶粒和陶砂。礦渣硅酸鹽水泥中粒化高爐礦渣的含量按重量百分比計(jì)為20%％-70％。

24.水分散玻璃纖維，水分散玻璃纖維添加量為整體分體質(zhì)量的5％-6％，玻璃纖維是高彈性模具的剛度纖維。在涂裝過程中，纖維不會收集并恢復(fù)到原來的形態(tài)過程中。這樣，涂裝過程中漿體回彈率小，涂裝層漿體致密，有利于整體材料性能。

25.一種物理改性噴漆uhpc的制備方法，包括以下工藝：

26.1）開工前檢查材料質(zhì)量和準(zhǔn)備情況，檢查材料、機(jī)器及其工作環(huán)境（污垢），包括工作內(nèi)容、特點(diǎn)、總數(shù)、工期、施工工藝、配合比、安全措施、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等；

27.2)先將準(zhǔn)備好的鋼纖維、碎石、硅砂粒、輕骨料、鋼纖維、礦渣硅酸鹽水泥進(jìn)行干拌，先用機(jī)器攪拌1-2小時(shí)，形成uhpc漿干混料預(yù)留，攪拌時(shí)加入少許水，減少加工或攪拌后的灰塵。施工過程中，要**混凝土強(qiáng)度等級的整體設(shè)計(jì)和施工對混凝土和易性的要求，并符合節(jié)約水泥、規(guī)范使用材料的標(biāo)準(zhǔn)。

28.3)混合uhpc漿干混料，進(jìn)行放水混合，混合時(shí)應(yīng)加入適量消泡劑，減少混合后的泡沫，混合半小時(shí)；

29.4)然后加入水分散玻璃纖維，重新攪拌1-3小時(shí)，根據(jù)實(shí)際情況適當(dāng)增加攪拌時(shí)間，攪拌均勻。在攪拌過程中，原水分散玻璃纖維以拉絲形狀聯(lián)合分布在漿體系中，提高uhpc混凝土的稠度，進(jìn)而處理uhpc噴漆過程中的流掛問題。很多小玻璃纖維會大大提高uhpc漿體的稠度，玻璃纖維彈性模具遠(yuǎn)高于uhpc混凝土。

30.5)檢查，混合后解決混合混凝土隨機(jī)選擇一定數(shù)量的試件進(jìn)行分析鑒定。如果每個(gè)樣品的配合比基本相同，可以認(rèn)為混凝土已經(jīng)攪拌均勻。攪拌均勻后，可選擇部分uhpc漿進(jìn)行現(xiàn)場實(shí)驗(yàn)檢查，合格后方可包裝。

31.實(shí)施例2:一種物理改性噴漆uhpc，包括以下原料:碎石、硅砂粒、輕骨料、鋼纖維、礦渣硅酸鹽水泥、碎石、硅砂粒、輕骨料、鋼纖維、礦渣硅酸鹽水泥與水分散玻璃纖維的比例為15:15:20:15:20:15.碎石為花崗巖，輕骨料為粉煤灰陶粒和陶砂、粘土陶粒和陶砂、頁巖陶粒和陶砂。礦渣硅酸鹽水泥中粒化高爐礦渣的含量按重量百分比計(jì)為20%％-70％。

32.水分散玻璃纖維，水分散玻璃纖維添加量為整體分體質(zhì)量的5％-6％，玻璃纖維是高彈性模具的剛度纖維。在涂裝過程中，纖維不會收集并恢復(fù)到原來的形態(tài)過程中。這樣，涂裝過程中漿體回彈率小，涂裝層漿體致密，有利于整體材料性能。

33.一種物理改性噴漆型uhpc的制備方法，包括以下工藝：

34.1）開工前檢查材料質(zhì)量和準(zhǔn)備情況，檢查材料、機(jī)器及其工作環(huán)境（污垢），包括工作內(nèi)容、特點(diǎn)、總數(shù)、工期、施工工藝、配合比、安全措施、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等；