12%-13%的需水量

1.灌漿施工前應(yīng)準(zhǔn)備攪拌器、灌漿設(shè)備、模板和維護(hù)物品。

1、二次灌漿時(shí)，模板與設(shè)備底座周圍的水平距離應(yīng)保持在100mm左右；模板頂部標(biāo)高不得小于設(shè)備底座上表面50mm.

2、鋼筋混凝土改造加固時(shí)，模板支護(hù)應(yīng)留有足夠的灌漿孔和排氣孔，灌漿直徑不小于50mm，間隔不超過1000mm.

3、混合水泥基灌漿材料時(shí)，應(yīng)根據(jù)商品標(biāo)準(zhǔn)的需水量放水。應(yīng)使用機(jī)械攪拌。攪拌時(shí)，必須加入2/3水，攪拌約3min，然后加入剩余水，攪拌至對(duì)稱。攪拌地址應(yīng)接近灌漿地址。

四、地腳螺釘錨固灌漿：

1、地腳螺釘成樁時(shí)，螺栓孔壁粗糙，孔內(nèi)應(yīng)先清洗干凈，無灰層、油漬等雜質(zhì)，灌漿前用水浸泡8～12小時(shí)，消除孔內(nèi)積炎。

2、注漿前，應(yīng)清除地腳螺釘表面的油漬和銹跡。

3、將攪拌好的水泥基灌漿材料灌入螺栓孔時(shí)，可根據(jù)需要調(diào)整螺栓位置。灌漿過程中禁止振動(dòng)，應(yīng)適當(dāng)插入。灌漿完成后，螺栓不得再次調(diào)整。

五、二次灌漿設(shè)備基礎(chǔ)：

⑴灌漿前，應(yīng)清潔與灌漿材料接觸的機(jī)器底板和混凝土基礎(chǔ)表面，無松動(dòng)礫石、浮漿、灰層、油漬、果蠟等。灌漿前24小時(shí)，基本混凝土表面應(yīng)充分浸泡，灌漿前1小時(shí)消除儲(chǔ)水。

⑵二次灌漿時(shí)，應(yīng)從一側(cè)進(jìn)行灌漿，直至另一側(cè)溢出，不得從相對(duì)兩側(cè)同步灌漿。灌漿開始后，必須繼續(xù)進(jìn)行，并盡可能減少灌漿時(shí)間。

⑶當(dāng)軌道基本或灌漿間距較長時(shí)，可根據(jù)具體工程條件進(jìn)行分段施工，每段距離不得超過5米。如果設(shè)備底板結(jié)構(gòu)復(fù)雜，則應(yīng)采用壓力灌漿。

⑷禁止在灌漿過程中振動(dòng)，必要時(shí)選擇灌漿推進(jìn)器，從灌漿層的中上端推進(jìn)灌漿材料。

⑸設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完成后，應(yīng)在灌漿材料初凝后沿底版邊緣向外省人切割45°斜角，如不能進(jìn)行切邊處理，應(yīng)在初凝后用抹刀擦拭灌漿層表面。

六、鋼筋混凝土改造及加固灌漿：

⑴與水泥基灌漿材料接觸的混凝土表面應(yīng)充分鑿毛。

⑵修復(fù)混凝土結(jié)構(gòu)缺陷時(shí)，應(yīng)清除松散的混凝土，使其暴露鋼筋，并將修復(fù)區(qū)域的邊緣切割成垂直外觀。

⑶灌漿前，應(yīng)清除所有碎石、煙塵或其它污垢，并濕潤底層混凝土表面。

⑷將攪拌均勻的灌漿料倒入模板中，并適當(dāng)敲擊模板。

⑸當(dāng)灌漿層厚度超過150mm時(shí)，應(yīng)采取相關(guān)措施，避免溫度裂縫。