制備水性環(huán)氧樹脂灌漿材料的方法。

技術介紹

20世紀60年代，有機高分子灌漿材料發(fā)展迅速，出現(xiàn)了一系列不同特點的漿料。目前使用的大部分高分子化學漿料都有一定的毒性，容易破壞環(huán)境，危及人們健康?；瘜W灌漿材料發(fā)展的必然趨勢是研究和開發(fā)無污染、零污染的綠色新型灌漿材料。環(huán)氧樹脂漿料具有強度高、粘結(jié)性強、耐溶劑性能穩(wěn)定等特點，是一種常用的固結(jié)灌漿漿料。但作為灌漿材料，漿體粘度高、可灌性小、疏水性強、與濕冷縫隙粘結(jié)性差等特點是其重要缺點，另外，其所用的固化劑和溶劑大多有一定的副作用。近幾年來，大家對它進行了許多改進，也取得了很大的**。在降低環(huán)氧樹脂漿體粘度方面，產(chǎn)生了一些低粘度的環(huán)氧樹脂，并發(fā)現(xiàn)了許多好的稀釋劑，如糠醛和甲苯。但糠醛有腐臭的味道，屬于中等毒性物質(zhì)，對生產(chǎn)者的健康有害。對于疏水性強的缺陷，改性方法主要是將親水劑混入漿體中，提高漿體的吸水性，但環(huán)氧在潮濕環(huán)境和水中干燥固化的問題根本沒有得到處理。20世紀80年代，中國開始探索水性環(huán)氧樹脂。遺憾的是，它只涉及涂料和粘合劑等行業(yè)，并沒有開發(fā)出水性環(huán)氧樹脂漿料進行灌漿。本發(fā)明專利希望將水性環(huán)氧樹脂引入灌漿材料行業(yè)，從而進一步拓寬環(huán)氧樹脂在灌漿中的應用。水性環(huán)氧樹脂是一種節(jié)能材料，以水為分散介質(zhì)，不含或只含少量有機溶液，對人和環(huán)境危害小。漿體粘度小，可灌性強；選用水溶性固化劑，可在水中干燥固化，土體強度高；儲存、運輸和安全**，設備易于清洗。水性環(huán)氧樹脂分為乳化法和化學改性法兩種方法。乳化過程簡單，但制得粒度較大；化學法雖然工藝多，但制得粒度較小…

【技術保護點】

一種新型水性環(huán)氧樹脂灌漿材料的制造方法，其特點是在環(huán)氧樹脂的分子框架上引入羧基，然后更換中和劑進行中和制造水性環(huán)氧樹脂。此外，在分子鏈兩側(cè)引入雙鍵，利用水溶性氧化還原引起系統(tǒng)，根據(jù)游離基聚合反應形成不溶于水的疑膠。實際制作方法包括以下流程:1)、生產(chǎn)水性環(huán)氧樹脂：ａ．用助溶劑溶解不飽和二元羧酸，加熱至0－100℃，加入催化劑和阻聚劑，滴入有一點助溶劑的環(huán)氧樹脂，100℃。－２．５ｈ內(nèi)部滴完，然后保持溫度在100。－140℃，然后反映2。－５ｈ，在達到預訂酸值0的情況下－１８０ｍｇＮａＯＨ／ｇ中間，終止反應，并降溫至３５－９０℃，ｂ．參與過程中的中和劑ａ獲得的水溶液，充分混合，然后倒入雙蒸水，混合均勻。水性環(huán)氧樹脂制備時，各成分凈重份額制備如下:環(huán)氧樹脂　?。保埃胺荨　　　〔伙柡投人帷　。担玻梗卜荨　　　≈軇　。福罚贩荨　　　∈灏坊蚣句@鹽催化劑　?。埃常保保捣荨　　　∽杈蹌　。埃埃福埃矗阜荨　　　“彼蛴袡C胺中和劑　?。玻担福胺荨　　　。玻?、制備水性環(huán)氧樹脂灌漿材料　　　　水性環(huán)氧樹脂水溶液是由相關的水性環(huán)氧樹脂制成的，根據(jù)需要添加…