快速修復(fù)材料的應(yīng)用逐漸普及。在工程中，遇到變形縫混凝土破碎、漏筋等。如何施工，施工中有哪些注意事項？施工過程是什么？真正的制造商會給你一個詳細的答案。

1.變形縫損壞的早期清除過程

1)標志，畫線

選擇必須修復(fù)的區(qū)域，放置交通防護設(shè)施，將修復(fù)區(qū)域劃分為規(guī)則的長方形或正方形圖形，包括損壞延伸區(qū)域（損壞位置向外延伸2-3）。

2）切割

用切割機按線切割，切割深度約3cm，變形縫處無法切割鋼筋。

3）鑿除

切割區(qū)域范圍內(nèi)的水泥混凝土用風鎬鑿除，直至損壞松動位置底部。深度不得小于10cm。禁止鑿橋板。必須**鑿除附近和坑底疏松的混凝土，并努力實現(xiàn)深度均勻。切割時，應(yīng)由內(nèi)向外切割，以確保切割縫處沒有咬邊。

四、清除、潮濕

用鏟子清除坑內(nèi)的塊狀混凝土，然后用高壓風槍**吹干凈內(nèi)部的煙塵，然后用高壓水槍清洗，清洗坑周圍和底部的砂漿。**清潔后，加入潮濕的修復(fù)區(qū)域。注：切割邊緣必須清洗干凈。

5)焊接、除銹

將坑槽內(nèi)的鋼筋搭接，彎曲斷裂的鋼筋應(yīng)再次矯直焊接，然后綁扎牢固，現(xiàn)有生銹的鋼筋應(yīng)手動除銹。

二、快速修補材料實際施工步驟

6)快速修補材料的混合

計算修復(fù)區(qū)域的面積，計算所需修復(fù)材料的用量（以每個橋面板為基準），并努力實現(xiàn)一次性鋪設(shè)。鋪設(shè)過程和坑充分吸濕飽和，無明水混合材料。用攪拌機加入快速修復(fù)材料和清潔碎石，修復(fù)材料與碎石質(zhì)量的比例為1:0.8(礫石是一種直徑為10-30mm的連續(xù)級配石，必須用水清洗)。攪拌均勻后，加入干凈的水攪拌，加水量參考材料說明，直至攪拌均勻。觀察無粉球和氣泡。如果還有粉球和氣泡，可以靜止一分鐘再攪拌。攪拌時間為3-5分鐘，時間不宜過長，以免設(shè)備在攪拌機內(nèi)凝結(jié)。注意控制水灰比，攪拌好的修復(fù)材料不能泌水。

7)快速設(shè)備在維修中的施工技術(shù)

鋪設(shè)前，在坑邊鋪設(shè)編織布，避免材料污染地面。然后將混合好的修復(fù)材料倒入槽中，立即用振動器振動，以確保邊緣和角落的振動，并填充材料。同一部分的振動時間不應(yīng)過長，直到混凝土不移動、氣泡和漿液，并用刮刀找平，以控制標高。然后更換刮刀以確保一次性成型，并沿縱向進行收集。嚴禁在修復(fù)工件表面灑水或用鐵擦接觸水。操作時間應(yīng)保持在20分鐘內(nèi)，***終冷凝時不得再次擦拭表面。施工完成后，應(yīng)及時處理施工現(xiàn)場，及時清除混合材料的混合設(shè)備、施工工具和路面。

8）保養(yǎng)

***終凝結(jié)后30分鐘進行灑水或覆蓋塑料膜維護。

9）開放交通

如果條件允許，可以在2小時后開通交通修復(fù)行駛，盡量增加保養(yǎng)時間。

三、施工中常見的問題

1)操作面應(yīng)用高壓水泵**清洗，無灰層。

2)鋪設(shè)前修區(qū)潮濕但無明水。

3)盡量用攪拌機攪拌修復(fù)材料，一定要控制水灰比，攪拌好的修復(fù)材料不能產(chǎn)生泌水。鋪設(shè)時應(yīng)均勻振動。

4)材料鋪設(shè)前應(yīng)修復(fù)橋梁伸縮縫處的鋼筋網(wǎng)和鋼板。

5)雨天或零度以下不得施工。