環(huán)氧富鋅底漆應(yīng)采用鋅粉作為防銹顏料，環(huán)氧樹脂作為原料，聚酰胺樹脂或胺添加劑作為固化劑，適度混合溶劑制成環(huán)氧底漆，其中鋅粉含量高，與金屬接觸時具有不斷緊密的鍍層特性。環(huán)氧富鋅底漆應(yīng)噴砂至Sa21/2(ISO8501-1)表面，與大多數(shù)油漆相適應(yīng)(醇酸漆除外會皂化)。它是一種很好的多層涂層系統(tǒng)的面漆。無論是新建還是現(xiàn)場維修施工，環(huán)氧富鋅底漆往往作為臨時面漆，用于大型鋼結(jié)構(gòu)維修。它干燥、快速、耐熱，重涂層間距。

隨著人們huanbao意識的提高，環(huán)氧樹脂水性化得到了廣泛的研究和應(yīng)用。環(huán)氧樹脂水性化是指一種穩(wěn)定的分散系統(tǒng)，由環(huán)氧樹脂通過顆粒、液體或膠體分散在水中。水性環(huán)氧富鋅一般包裝在2或3組分，涂裝工藝簡單。純鋅粉的水性環(huán)氧富鋅底漆不需要研磨分散。如果加入一些磷粉絲或其他填料，必須將填料和原料研磨分散到40。μ以下是m。把A、b兩種成分?jǐn)嚢杈鶆蚝?，?jīng)過考慮，對板材進行噴漆或施工。水性環(huán)氧富鋅底漆具有防腐性好、附著力強的基本特點，兼顧了水性無機富鋅底漆低VOC和安全性的優(yōu)點。

與環(huán)氧富鋅漆相比，無機富鋅漆與

（1）特性

水性無機富鋅底漆是一種綠色節(jié)能涂料，以硅酸鹽為涂膜生成物，與鋅反應(yīng)形成硅酸鋅網(wǎng)狀組織，因此可稱為無機硅酸鋅涂料。

環(huán)氧富鋅底漆應(yīng)以環(huán)氧樹脂為成膜材料，以有機溶液為稀釋劑，屬于有機涂料。

（2）粘合力

水性無機富鋅底漆對鋼材表面形成強大的離子鍵，因為硅酸鹽和鋅粉反映，同時與鋼材反映產(chǎn)生硅酸鋅鐵絡(luò)離子，可以抵抗水、海面、有機物、氟化物等的侵蝕。環(huán)氧富鋅底漆的附著力取決于樹脂對鋼材表面的附著力，屬于物理吸附，原有附著力好，但有機物的耐老化性差，在惡劣環(huán)境下更容易老化，進而粘合力逐漸降低。

耐蝕性能3)

富鋅底漆的防銹原理是鋅與鋼板表面接觸。當(dāng)腐蝕介質(zhì)滲透到漆層和鋼頁時，會產(chǎn)生由鋅-鋼組成的原始電池。由于鋅的電化學(xué)活力(標(biāo)準(zhǔn)電極電位為-0.763V)比鐵(-0.449V)更加開朗，鋅犧牲于陽極失去電子，鐵被電子維護為負極，這意味著鋅起到了陰極保護的作用。

另外，犧牲的鋅產(chǎn)生Zn2堿性碳酸鋅與空氣中的水分和二氧化碳反應(yīng)形成［3Zn（OH）2·3ZnCO3］對于其他物質(zhì)，這種不溶于水、不導(dǎo)電的腐蝕性產(chǎn)物被添加到漆層間隙中。如果某些鋅粉已經(jīng)消耗(或漏水或損壞)，腐蝕性產(chǎn)物會附著在這里的板材上，形成致密膜，阻擋和屏蔽腐蝕因素通過，從而進一步增加防銹時間。這種反應(yīng)的結(jié)論是，所謂的富鋅漆具有自修復(fù)的特點。

無論是水性無機富鋅底漆還是環(huán)氧富鋅涂料，都具有陰極保護和自修復(fù)的特點。但由于硅酸鹽與鋅粉反映，水性無機富鋅涂料與板材金屬鐵反映產(chǎn)生強烈的離子鍵融合，而環(huán)氧富鋅涂料只是物理吸附，有機物導(dǎo)電性能較弱。為了獲得同樣的陰極保護效果，環(huán)氧富鋅底漆干膜中的鋅含量應(yīng)該更高。

（4)耐溫性

施工過程中，噴涂面漆后，下一步組裝時切割焊接是主要的加工工作，因此面漆的可切割性和可焊性非常重要，即其耐溫性非常重要，因此漆層的燒蝕面積在工作過程中應(yīng)小，一般擴散應(yīng)在10~25mm以內(nèi)。水性無機富鋅涂料在形成硬化膜時使用聚硅氧烷（Si—O—Si）這種Si-O鍵的組合可以是445.2kJ/mol,C-C鍵結(jié)合能(346.9.9)與有機高分子相比kJ/mol）大得多，所以無機富鋅涂料比環(huán)氧富鋅底漆具有更強的耐溫性，**耐400℃，瞬間800℃。顯然，前者在焊接和切割等熱處理過程中的腐蝕面積低于后者。