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裝配式建筑鋼筋混凝土與預制混凝土構造從類型上的顯著差別，則是預制構件切分預制構件導致的接縫處混泥土不持續(xù)和鋼筋斷開。為完成“等同于澆筑”的安裝一體式鋼筋混凝土，其鋼筋連接的穩(wěn)定性變成核心技術難題。

現(xiàn)階段，裝配式建筑鋼筋混凝土預制件構件鋼筋連接關鍵選用漿錨連接與套筒灌漿連接二種方式方法。

鋼筋漿錨連接

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技術性關鍵點

將從預制件構件表層外伸一定長短的不持續(xù)鋼筋插進所連接的預制件構件相匹配部位的預埋孔洞內，鋼筋與孔洞內腔中間添充無收攏，高韌性灌漿料，產生鋼筋漿錨連接，現(xiàn)階段中國廣泛采取的連接結構包含管束漿錨連接和波紋軟管漿錨連接。

鋼筋漿錨連接結構提示

在其中，管束漿錨連接在連接頭范疇預埋螺旋箍筋，并與預制構件鋼筋與此同時預埋在模版內；根據(jù)抽芯做成帶肋孔洞，并根據(jù)預埋PVC塑料軟管做成灌漿孔與排出氣孔用以事后灌漿工作；待不持續(xù)鋼筋伸進孔洞后，從灌漿孔工作壓力注漿無收攏，高韌性環(huán)氧膠泥灌漿料；不持續(xù)鋼筋根據(jù)灌漿料，混泥土，與預埋鋼筋產生鋼筋搭接連接連接頭。波紋軟管漿錨鋼筋搭接連接選用預埋波紋軟管成樁，在預制件構件模版內，金屬波紋管與預制構件預埋鋼筋緊靠，并根據(jù)綁絲捆扎固定不動；金屬波紋管在高空向模版外彎曲至預制構件表層，做為事后灌漿料注漿口；待不持續(xù)鋼筋伸進金屬波紋管后，從注漿口向管中注漿無收攏，高韌性環(huán)氧膠泥灌漿料；不持續(xù)鋼筋根據(jù)灌漿料，波紋軟管及混泥土，與預埋鋼筋產生鋼筋搭接連接連接頭。

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技術性基本原理

不管管束漿錨連接或是波紋軟管漿錨連接，其不持續(xù)鋼筋地應力均根據(jù)灌漿料，孔洞原材料（預埋管路成樁）及混泥土中間的粘接地應力傳送至預制件構件內預埋鋼筋，完成鋼筋的持續(xù)傳力。依據(jù)其傳力方法，待連接鋼筋與預埋鋼筋中間產生鋼筋搭接連接連接頭。充分考慮鋼筋鋼筋搭接連接連接頭的軸力傳力特性，一般對其連接長短有較嚴苛的要求。管束漿錨連接選用的螺旋式筋板，可**的提升鋼筋搭接傳力范疇內混泥土的管束，減緩混泥土的軸向破裂，進而提升鋼筋鋼筋搭接傳力特性。而針對波紋軟管漿錨連接，也可參考其作法，在鋼筋搭接連接頭兩側設定螺旋箍筋提升，但應特別留意操縱金屬波紋管與螺旋箍筋中間的凈間距，以防危害該重點部位現(xiàn)澆混凝土品質。

鋼筋套筒灌漿連接

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技術性關鍵點

將預制件構件斷掉的鋼筋根據(jù)特別制作的鋼套筒開展連接連接，鋼筋與套筒內壁中間添充無收攏，高韌性灌漿料，產生鋼筋套筒灌漿連接。套筒做為鋼筋連接器，開始于20世際60時代中后期由AlfredA.Yee創(chuàng)造發(fā)明，通過不斷地改進，產品研發(fā)出了完善的套筒商品，且在快速發(fā)展歷程中逐步產生了全灌漿套筒與半灌漿套筒二種關鍵商品方式。

套筒做為鋼筋連接器，開始于20世際60時代中后期由AlfredA.Yee創(chuàng)造發(fā)明，通過不斷地改進，產品研發(fā)出了完善的套筒商品，且在快速發(fā)展歷程中逐步產生了全灌漿套筒與半灌漿套筒二種關鍵商品方式。

套筒初期方式即是全灌漿套筒，套筒兩邊不持續(xù)鋼筋均需插進套筒內并根據(jù)灌漿完成鋼筋連接；半灌漿套筒為中后期產生的套筒方式，套筒一端鋼筋（一般為預埋鋼筋）選用外螺紋與套筒連接，另一端鋼筋（外伸預制件構件表層的不持續(xù)鋼筋）則依然選用灌漿鋼筋錨固于套筒內，半灌漿套筒可進一步減少套筒長短，且有利于預制構件預制構件歷程中套筒在模版中的**定位。

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